Jak si vybrat pohon pro brusku
Bulharská nebo jiným způsobem je úhlová bruska speciálním nástrojem široce používaným pro průmyslové i domácí účely. Jako aktivní prvek se zde používají speciální diamantové kotouče - pevné kruhy upevněné na hřídeli a plnící úlohu řezné hrany. Aby bylo možné pracovat s bruskou, byla nejproduktivnější volba disků pro tento nástroj.
Obsah
- Nejlepší výrobci disků pro brusky
- Typy disků pro brusku
- Hlavní kritéria pro výběr kotouče pro brusku
- Vlastnosti výběru diamantového kotouče
Nejlepší výrobci disků pro brusky
Mistři pracující s nástrojem úhlové brusky doporučují používat značkové disky vyráběné společnostmi, které samy vyrábějí brusky:
-
Bosch
-
Makito
-
Dewatt
-
Hitachi
-
Shtill
-
AEZ
Charakteristiky a provozní parametry konkrétního disku lze získat z katalogů výrobce a také na základě zpětné vazby uživatelů na internetu. Můžete se s nimi seznámit na tematických stavebních fórech, stejně jako na stránkách sociálních sítí věnovaných stavebnictví obecně a zejména zpracování kovů.
Typy disků pro brusku
Brusný kotouč pro řezání a broušení kovů
Spíše tenký, od 3 do 6 milimetrů, kola. Vyrobeno ze speciálního brusného materiálu, který umožňuje řezání a broušení vysoce pevné nerezové oceli s minimálním opotřebením kotouče. Disky různých průměrů jsou k dispozici pro použití s bruskami různých provedení a kapacit.
Ctnosti
-
Kompaktní velikost;
-
Navrženo pro práci se všemi druhy kovů;
-
Malá tloušťka;
Nevýhody
- Není vhodný pro práci s přírodními materiály a umělým kamenem;
Ctnosti
-
Kompaktní velikost;
-
Navrženo pro práci se všemi druhy kovů;
-
Malá tloušťka;
Nevýhody
- Není vhodný pro práci s přírodními materiály a umělým kamenem;
Brusné kotouče pro broušení
Liší se především tloušťkou - tyto disky se pohybují od 4 do 8 milimetrů. Má nižší rychlost otáčení a je určena výhradně pro broušení a leštění kamene, žuly, mramoru a dalších podobných textur.
Ctnosti
-
Dost tlustý;
-
Levná;
-
Různé modely;
-
Speciální brusná směs určená pro opracování kamene;
Nevýhody
- Není vhodný pro práci s kovem;
Ctnosti
-
Dost tlustý;
-
Levná;
-
Různé modely;
-
Speciální brusná směs určená pro opracování kamene;
Nevýhody
- Není vhodný pro práci s kovem;
Diamantové kotouče pro řezání přírodního a umělého kamene
Tloušťka, asi 6-7 milimetrů, disky, jejichž čelní strana má speciální konstrukci převodovky. Díky konstrukčním prvkům jsou tyto kotouče vynikající při zpracování kamene a prakticky se nevyužívají. Speciální řezy a výběr jednotlivých segmentů jsou navrženy tak, aby se zlepšily řezné vlastnosti, jakož i odklonit teplotu z břitu během provozu.
Ctnosti
-
Vhodné pro práci se všemi druhy kamene;
-
Přítomnost speciálních řezů a segmentů určených pro odběr teploty;
-
Vysoká odolnost proti opotřebení;
Nevýhody
-
Kvalitní silniční modely;
-
Hladké diamantové disky jsou náchylné k přehřátí;
Ctnosti
-
Vhodné pro práci se všemi druhy kamene;
-
Přítomnost speciálních řezů a segmentů určených pro odběr teploty;
-
Vysoká odolnost proti opotřebení;
Nevýhody
-
Kvalitní silniční modely;
-
Hladké diamantové disky jsou náchylné k přehřátí;
Šálky na mletí kamene
Speciální disky vyrobené z odolných polymerních materiálů, na kterých jsou umístěny speciální brusné vložky. Používá se pro jemné broušení kamenných povrchů, mramoru, žuly a dalších materiálů.
Ctnosti
-
Nechte provést povrchovou úpravu povrchu kamene;
-
Vhodné pro použití s různými typy Bulharů;
-
Vysoká odolnost proti opotřebení;
Nevýhody
-
Drahé náklady;
-
Během provozu se uvolňuje velké množství prachu;
-
Úzká specializace;
Ctnosti
-
Nechte provést povrchovou úpravu povrchu kamene;
-
Vhodné pro použití s různými typy Bulharů;
-
Vysoká odolnost proti opotřebení;
Nevýhody
-
Drahé náklady;
-
Během provozu se uvolňuje velké množství prachu;
-
Úzká specializace;
Klapky pro zpracování dřeva
Jedná se o speciální polymerové disky, na jejichž povrchu jsou usazeny brusné papírové vložky, které se používají pro povrchovou úpravu a leštění dřeva, jakož i kovových a mnoha dalších povrchů.
Ctnosti
-
Vhodné pro konečnou úpravu;
-
Smaragdový papír různých zrn umožňuje zpracování různých stupňů hloubky;
-
Povolit broušení různých materiálů;
Nevýhody
-
Nízká odolnost proti opotřebení;
-
Úzká specializace;
Ctnosti
-
Vhodné pro konečnou úpravu;
-
Smaragdový papír různých zrn umožňuje zpracování různých stupňů hloubky;
-
Povolit broušení různých materiálů;
Nevýhody
-
Nízká odolnost proti opotřebení;
-
Úzká specializace;
Korshchetki
Speciální trysky s pevně fixovanými kovovými štětinami, určené pro opracování kovových a jiných povrchů. Používá se k čištění povrchů před korozí, nátěrem a laky, oxidy a jinými vadami.
Ctnosti
-
Vysoká odolnost proti opotřebení;
-
Rozmanitost velikostí a typů použitých materiálů;
-
Hromada různých stupňů tuhosti pro zpracování různých povrchů;
Nevýhody
-
Vážení;
-
Používají se výhradně pro stripování materiálu;
Ctnosti
-
Vysoká odolnost proti opotřebení;
-
Rozmanitost velikostí a typů použitých materiálů;
-
Hromada různých stupňů tuhosti pro zpracování různých povrchů;
Nevýhody
-
Vážení;
-
Používají se výhradně pro stripování materiálu;
Hlavní kritéria pro výběr kotouče pro brusku
-
Průměr disku. Hlavní kritérium, na kterém se při výběru disku spoléhat. Vyberte model, který odpovídá charakteristikám použité brusky. Nejběžněji se používají disky o průměru 115, 125, 150, 180 a 230 mm;
-
Stejně důležitým faktorem je také průměr montážního otvoru, na který je disk nasazen, který je také zvolen v závislosti na typu použitého brusky. Instalovaný disk musí být pevně upevněn, při práci se zařízením nesmí hrát ani vibrovat;
-
Typ disku. Volba závisí na tom, jaké operace je třeba provést. Řezání, broušení, čištění, leštění - pro všechny tyto a mnoho dalších výrobců manipulací poskytují samostatné disky a trysky;
-
Tloušťka disku. Tenčí kotouče se používají pro zpracování kovu, zpracování kamene vyžaduje kruhy o něco větší tloušťky;
Vlastnosti výběru diamantového kotouče
Vlastnosti diamantových kotoučů, které je třeba řešit, jsou velmi specifické. Následující kritéria jsou doplněna o následující:
-
Počet diamantů. Měly by být upřednostňovány průměrované disky, jejichž řezné hrany mají průměrný statistický počet řezných krystalů. Použití nadměrného množství vede ke zvýšení ceny disku bez zlepšení řezných vlastností, snížení vede k rychlému výstupu disku;
-
Počet řezných segmentů. Čím více prvků - tím vyšší je řezná rychlost materiálu. Naopak čím menší - tím pomalejší řezání, ale účinnější odstraňování prachu z řezných hran. Optimální hodnota je od 18 do 22, bez ohledu na obvod disku;
-
Pevnost kovu a jeho odolnost proti přehřátí. Tření, ke kterému dochází během procesu řezání, přispívá ke kritickému zvýšení teploty. Měli byste si vybrat pouze vysoce kvalitní disky od renomovaných výrobců, jinak hrozí nebezpečí, že se po jednom postupu řezání dostane deformovaný disk.
V následujících článcích říkají naši odborníci jak si vybrat brusku a tajemství výběr děrování.
Pozor! Tento materiál je subjektivním názorem autorů projektu a není vodítkem pro nákup.