¿Cómo elegir una máquina de soldar para el hogar y el jardín? Opiniones de expertos

Cada uno de nosotros enfrenta la necesidad de soldar dos metales diferentes tarde o temprano. Puede confiar este proceso a los profesionales que prestan dichos servicios, y puede comprar una máquina de soldar y realizar todo el trabajo necesario. Hay muchas características a las que debe prestar atención al elegir una máquina de soldar: aquí puede encontrar la fuente de energía, el principio de funcionamiento del convertidor, el voltaje de entrada y salida, así como muchas otras características, y todas deben prestarse mucha atención a la compra. Sin embargo, lo primero es lo primero.


el contenido


  1. Los mejores fabricantes de máquinas de soldadura - qué empresa elegir.
  2. El principio de funcionamiento y el dispositivo de soldadura de la máquina.
  3. Tipos de máquinas de soldadura
  4. Parámetros de selección de la máquina de soldadura
  5. ¿Qué máquina de soldar elegir?
  6. ¿Cuánto cuesta una máquina de soldar?
  7. Selección de la máquina de soldadura de vídeo.

selección de la máquina de soldadura

Los mejores fabricantes de máquinas de soldadura - qué empresa elegir.

Independientemente de si utiliza una máquina de soldar a diario o la necesidad de que surja de vez en cuando, debe darse preferencia a los productos de fabricantes conocidos, que son creadores de tendencias peculiares en este mercado:

  1. Daewoo

  2. Aurora

  3. Dewatt

  4. Hitachi

  5. Bosch

  6. Fronius

Un gran número de personas en todo el mundo utilizan los productos de las preocupaciones antes descritas, son conocidos y apreciados, y son confiados por profesionales de la soldadura. Eligiendo un modelo específico de la gama de estos fabricantes, así como examinando las revisiones de los clientes que han trabajado con una máquina de soldadura u otra, tendrá a su disposición un dispositivo comprobado que realizará conscientemente sus propias características durante mucho tiempo.

El principio de funcionamiento y el dispositivo de soldadura de la máquina.

A pesar de las diferencias en apariencia y en sus propias características, el principio de funcionamiento de las máquinas de soldadura es casi siempre el mismo. Su elemento principal es un arco eléctrico que tiene una temperatura de más de cinco mil grados. Ocurre como resultado de la interacción del electrodo de soldadura y las superficies a soldar, como resultado de lo cual los bordes se funden y se crea una nueva red de cristal de metal sólido.

Para soldar dos metales, se les conecta una masa (el cable negativo). El cable positivo está conectado al portaelectrodo, como resultado de lo cual se produce inevitablemente un arco eléctrico durante el proceso de soldadura. Al fundir ambas superficies metálicas y al agregar aditivos de soldadura especiales, que se forman a partir de la fusión del electrodo, el soldador realiza una soldadura de metal nueva, limpia y duradera.

Cualquier máquina de soldadura consta de los siguientes componentes principales:

  1. Potente transformador de dos devanados;

  2. Puente de diodo y un conjunto de choques, condensadores y otros elementos estructurales;

  3. Consola de control de corriente y voltaje;

  4. Cables de conexión;

  5. Pinzas especiales para la fijación de los cables positivo y negativo;

Para obtener una soldadura de alta calidad, se realizan demandas especiales en el paso de la corriente durante la soldadura. En primer lugar, debe tener una alta frecuencia, potencia y al mismo tiempo baja tensión. Para este propósito, se utiliza un transformador que convierte la corriente alterna entrante y corrige sus parámetros hasta que se vuelven adecuados para la operación.

Tipos de máquinas de soldadura

Transformadores de soldadura

Transformadores de soldadura

Dispositivos cuyo tipo corresponde plenamente a los anteriores. Adecuado para soldar varios tipos de acero y le permite obtener una costura de alta calidad y duradera. Se considera que los dispositivos de tipo transformador son los más baratos; se puede encontrar un principio de funcionamiento similar tanto entre los modelos portátiles destinados para uso doméstico como entre los modelos industriales profesionales. Las últimas difieren en dimensiones y peso significativos.

Virtudes

  • Bajo precio;

  • Una amplia variedad de modelos para cualquier presupuesto;

  • Dar alta calidad y costura duradera;

  • Permite soldar acero con cualquier característica;

Desventajas

  • Trabajo ruidoso;

  • Soldadura inadecuada de fundición y acero aleado;

Inversores de soldadura

Inversores de soldadura

Estructuralmente, estos dispositivos son similares a sus contrapartes de transformadores, pero su estructura contiene elementos adicionales que pueden mejorar significativamente su rendimiento. En primer lugar, estamos hablando de un puente de diodo, que se instala a la salida del devanado secundario del transformador y sirve para rectificar la corriente eléctrica y "limpiarla". Los inversores de soldadura afrontan fácilmente el trabajo de cualquier complejidad, incluida una joyería bonita, como la creación de sistemas de agua sólida. Además, la corriente de salida, que tiene una alta frecuencia, le permite trabajar no solo con hierro y acero, sino también con hierro fundido, lo que garantiza una calidad de soldadura decente.

Virtudes

  • Tamaño compacto y bajo peso;

  • Fuente de alimentación - red doméstica de 220V;

  • Le permite ajustar la corriente de salida a cualquier frecuencia;

  • Permitir alcanzar la más alta calidad y costura uniforme;

  • Universal

Desventajas

  • Alto costo;

  • Reparación costosa en caso de rotura;

  • El difícil diseño aumenta la probabilidad de una salida del dispositivo fuera de servicio; 

Soldadoras semiautomáticas

Soldadoras semiautomáticas

El dispositivo de estos dispositivos incluye todos los componentes de las clases anteriores, de modo que la corriente de salida es "limpia", tiene un mínimo de interferencia, suficiente para un amperaje de operación cómoda y baja tensión. La diferencia aquí radica en el método de suministrar el material de soldadura y crear una nube de gas. El electrodo aquí tiene la forma de un alambre delgado enrollado, alimentado continuamente con un dispositivo especial, de modo que el soldador tiene la capacidad de hacer una soldadura de casi cualquier longitud. El gas, que se necesita para la soldadura, se alimenta a través de un canal especial a través de una boquilla ubicada cerca del electrodo.

Virtudes

  • Universalidad: los dispositivos semiautomáticos permiten hervir metales gruesos y trabajar con partes del cuerpo de automóviles delgadas;

  • Las soldaduras resultantes son fáciles de procesar;

  • La ausencia total de escorias durante la ejecución de la obra;

  • La posibilidad de obtener una costura de longitud arbitrariamente grande;

  • Soldadura de alta calidad;

Desventajas

  • Engorroso

  • Alto costo del alambre de soldadura.

  • Suficientemente caro;

Parámetros de selección de la máquina de soldadura

criterios de selección de la máquina de soldadura

Fuente de poder

Según este parámetro, todas las máquinas de soldadura se pueden dividir en dos categorías convencionales: domésticas e industriales. Los primeros están diseñados para funcionar con una red eléctrica de 220V, los segundos son modelos trifásicos que operan con un voltaje de 380V.Por supuesto, para conectar un dispositivo trifásico a un tomacorriente doméstico común no funcionará.

Otro parámetro al que se debe prestar atención es el rango de tensión de funcionamiento, en el que se garantiza el funcionamiento ininterrumpido del dispositivo. Si el paquete es de 230-240V, esto significa que el dispositivo muestra sus características solo con un voltaje estable. Las carreras y la flacidez afectarán su rendimiento. A la inversa, el indicador 110-240V indica no solo que el dispositivo puede funcionar en redes tanto estadounidenses como europeas, sino también que no teme las fuertes caídas de voltaje.

Corriente de funcionamiento

El parámetro que tiene el impacto más directo en la calidad de la costura. La dependencia aquí es la siguiente: cuanto más gruesos sean los metales que se sueldan, mayor será la fuerza de la corriente que se debe utilizar para obtener una soldadura de alta calidad. Para tener a su disposición un dispositivo universal que permite soldar tanto láminas de hierro delgadas como esquinas, tuberías y canales gruesos, es necesario prestar atención al aparato, cuyo rango de corriente de operación comienza a 10-15 amperios y termina a 250-300. Amplificador, y también tiene un mecanismo de ajuste paso a paso.

Características de potencia del dispositivo.

La potencia declarada es un parámetro que afecta directamente la capacidad de operar un dispositivo en ciertas condiciones. Actualmente a la venta, puede encontrar dispositivos cuya potencia varía de 2 a 10-12 kW. No se debe pensar que cuanto más alto, mejor: una máquina de soldadura sabiamente poderosa, cuando trabaja en instalaciones antiguas, puede provocar un disparo constante del equipo de protección en el cuadro de distribución de la habitación, por lo que no permite que se realice el trabajo. En este caso, obviamente se requieren máquinas de soldadura menos potentes, cuyas características de potencia no excedan el máximo que puede soportar el equipo de protección.

El diámetro del electrodo utilizado.

La dependencia aquí es similar a la descrita anteriormente con respecto a la corriente. Cuanto más grueso es el metal, mayor es el diámetro requerido para el electrodo para hervir la calidad de la soldadura. Es por este parámetro que uno puede juzgar indirectamente las características actuales de una máquina de soldadura, incluso sin conocer sus parámetros específicos. Puede repeler aquí y con qué metal tiene que trabajar: cuanto más delgado sea, los electrodos más delgados que tendrá que usar.

Características de la corriente de salida

El devanado secundario del transformador de soldadura es capaz de generar varios tipos diferentes de corriente, lo que afecta directamente el rendimiento y la funcionalidad del dispositivo:

  1. Las máquinas de soldadura de tipo transformador son capaces de generar corriente alterna adecuada para soldar cualquier objeto metálico;

  2. Los inversores de soldadura también producen una corriente variable, pero después de pasar el puente de diodo y filtrarlo, se vuelve más limpio y su frecuencia aumenta. Esto permite soldar metales suficientemente gruesos, y también tiene un efecto positivo en la calidad de la soldadura;

  3. Los dispositivos que generan corriente continua o una combinación de opciones, son los más funcionales, lo que le permite no solo cocinar hierro fundido y acero aleado, sino también acero inoxidable, sin comprometer sus propiedades operativas;

Características del ciclo de trabajo

El parámetro que refleja la capacidad de una máquina de soldadura para operar a máxima potencia. Debido a las características técnicas, la máquina de soldar tiende a calentarse, debido a que sus características se deterioran significativamente. El parámetro, denominado ciclo de trabajo, muestra la cantidad de tiempo que la soldadora puede operar en modo de ciclo completo y con la máxima potencia. Por ejemplo, si el fabricante declara que este parámetro es del 70%, esto significa que de cada diez minutos de trabajo continuo, la máquina soldadora puede trabajar a una potencia máxima de siete.El tiempo restante aumenta la potencia mecánica para evitar el sobrecalentamiento y la salida del dispositivo.

¿Qué máquina de soldar elegir?

qué máquina de soldar elegir

  1. Para aquellos que buscan una máquina de soldar para realizar operaciones de plomería y soldadura de tuberías de agua y alcantarillado, es mejor prestar atención a un inversor de soldadura capaz de suministrar una corriente de hasta 200 amperios y operar en el rango actual de 150-250 voltios.

  2. Es mejor para aquellos que seleccionan soldadura para reparaciones de automóviles comprar un dispositivo semiautomático de soldadura que permita trabajar con un cable de 0,8-1 mm de grosor, entregando una corriente de hasta 400 amperios y operando en el rango de 150 a 250 voltios en voltaje. La naturaleza cíclica del trabajo también juega un papel importante: debe alcanzar el 90-100 por ciento para que el dispositivo no se apague intencionalmente durante la costura;

  3. Para el trabajo normal con metales en la parcela del jardín, o para dar un dispositivo transformador bastante económico que funcione desde una red doméstica de 220 V y sea capaz de generar una corriente de hasta 200-250 amperios;

  4. Los dispositivos de pared gruesa, calderas e intercambiadores de calor requieren que la soldadora utilice máquinas de soldadura con inversor de alta potencia que operan desde una red monofásica o trifásica (todo depende del punto de conexión específico y la fuente de alimentación), capaz de generar una corriente de hasta 400A. La potencia del dispositivo también debe ser adecuada: casi todos los modelos de este tipo alcanzan los 7-8 kW.

¿Cuánto cuesta una máquina de soldar?

  1. Un inversor de calidad se puede comprar a un precio de 6 a 15 mil rublos. Los modelos potentes diseñados para trabajar con metales gruesos son más caros: su costo puede llegar a 40-50 mil rublos;

  2. Las máquinas automáticas de soldadura son mucho más caras. Aquellos que planean hacer una reparación automática, deben tener en su bolsillo de 16 a 150 mil rublos para una alta calidad semiautomática;

  3. Los transformadores domésticos compactos, que pueden denominarse universales, son bastante accesibles para todos los clientes: el precio de los dispositivos más caros no supera los 5 mil rublos;

En los siguientes artículos, nuestros expertos cuentan. cómo elegir una hoja de sierrasecretos Selección de mascarillas para soldadura. y características selección de nivel láser.

Selección de la máquina de soldadura de vídeo.


Atencion Este material es la opinión subjetiva de los autores del proyecto y no es una guía de compra.
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